昆药集团三七制剂智能制造新成果亮相工博会

继获得“国家认定企业技术中心”、“国家创新型试点企业”、“国家技术创新示范企业”等荣誉后,昆药集团近日再传捷报。在国家工信部发布的《关于公布2017年智能制造试点示范项目名单的通告》中,昆药集团“天然植物药提取智能制造试点示范”项目榜上有名,成为云南省唯一入选项目。11月7日,昆药集团受邀参加在国家会展中心(上海)举办的第19届中国国际工业博览会,展示了该项目在智能制造领域的新成果。

名单显示,此次全国共有97个项目入选2017年智能制造试点示范项目,入选的基本条件之一,是技术上处于国内领先或国际先进水平,项目中使用的关键技术装备、软件安全可控。此外,入选公司的运营和财务状况需良好,且在降低运营成本、缩短产品研制周期、提高生产效率、降低产品不良品率、提高能源利用率等方面已取得显著成效,并持续提升,具有良好的增长性。

打造智能工厂,树立行业智造典范


据了解,“天然植物药提取智能制造试点示范”项目,是昆药实现智能制造的先行试点示范项目,主要承接公司三七系列制剂原料药——三七总皂苷的产能转移。其生产车间按国家新版GMP(2010版)标准建设,全流程智能制造,自动化、数字化均属国内先进水平。项目于2015年3月开工建设,预计今年年底投入试生产,最终形成年产三七总皂苷80t的生产规模。

昆药副总裁徐朝能介绍,该项目建成后将实现三七总皂苷的全自动净选、提取、分离和纯化精制,显著提升公司原料药提取的工艺技术及质量控制水平,还能在降低能耗、提高管理水平等诸多方面为公司带来收益,预计能为企业新增营业收入2亿元,新增利税近1亿元。

三七总皂苷是目前植物原料药生产工艺最为复杂的品种之一,也是植物药中疗效稳定,附价值较高的品种,但目前植物药的生产,尤其是植物原料药的生产仍处于工业2.0时代。因此,该项目的实施,不仅对企业未来发展、提高国内国际市场竞争力具有极为重要的作用,也将对植物药领域由粗放型生产管理向精细化、自动化、智能化管理的转变具有特殊的意义。徐朝能说:“相信这个项目在实现中药注射剂产品质量和安全、工艺和标准升级的同时,也能为《中国制造2025》以及“十三五”期间医药工业六大提升工程的实施起到积极的示范作用。”

原研首创,打造中国三七制剂领军企业


作为三七制剂血塞通系列产品的原研和领军企业,昆药集团1985年全国首家研制生产血塞通注射液,1997年全国首家研制生产注射用血塞通冻干,2003年全国首家研制生产血塞通软胶囊。在提高工艺技术及质量水平的道路上,昆药集团从未停步,无论是三七的种植、提取、加工,还是仓储物流,昆药集团都有严格的管控标准,历年来产品市场抽检合格率均为100%。2016年,公司血塞通注射剂(冻干、注射液)标准化建设获得国家发改委联合国家中医药管理局中药标准化立项。

三七是云南特色产业,也是“云药”的重要组成部分,徐朝能认为,作为“云药”企业的代表,昆药有责任也有义务去推动“医药智能制造工程”的实施,在公司生产管理环境、药品质量合乎GMP法规的基础上,做到药品生产全流程可追溯,努力提升企业自身智能化、信息化水平。他说道:“我们希望能最大程度体现珍贵药材三七的经济效益,并把昆药打造成为中国三七制剂的领军企业。”

智能制造是当今全球制造业的发展趋势,也是我国今后一段时期推进两化深度融合的主攻方向,而中医药是我国的国粹,也是战略性新兴产业的发展重点。未来,昆药集团将不断整合产业链,联合优势技术力量,以标准化研究为切入点,针对行业重大关键问题进行深入研究,努力推动产业升级,为云南省乃至全国的植物药智能制造、生物医药产业发展做好带头示范作用。

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